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木材切割工具的分类和木材材料的加工特性

  一般意义上的木材是一种天然的有机聚合物材料,由纤维素、半纤维素和木素组,成。质地自然颜色纹理是家具不可缺少的、材料,比强度更。容易加工和隔音。木材人造材料包括人造板、人&#;造方、形材料和!成型材料。木材复合材料包括木材塑料板和木质复合结构板。由于木材资源短缺&#;,人类环保意识的提高和制造技术的进步,世界木材人工材料和木材复合材料,特别是人造板工。业的快速发展。普通人造板包括胶合板、刨花板和纤维板(低密度、高密度)。表1列出了几种典型。的人造板类型的、用途分类和加工性能。

  国内外木材加工性能的研究相对成熟。木、材和金属的性质是典型的非均匀性和异向材料。

  。(1)木材材料的性质和强度因木材纤维的方向而异。木材的应力和损坏负荷是不同的。因此,切屑的形状和工件的表面质量是不同的。例如,在顺粒切割过程中,材料的先!锋分裂很容易弯曲和折断刀刃上方的切割表面;在反向切割过程中,材料的!先锋分裂不易在刀片的边&#;缘下折断。切削表面。很差。由于木材的非均匀。性,和异向切割方向不同,因此需要不同结构的工具。

  、4)适用于高速切削:木材切削速度一般;为40~70m/s,最、高可达120m/s。一般切削刀轴的速;度为3000~12000r/min。最多可达20000r/min。、高速切割可以通过切割锯片来获得更高的几何精度和表面粗糙度,然后才能沿纤维!方向分开。

  5.影响木材切割性能的因素有许多不同树种,材料的物理力学性质。可能有。不同的切削功率消耗或毛刺处理缺陷。例如,文献研究了木&#;材早期材料与晚期材料之间的;过渡面积和材料密度对切割力的影响。通过对不同木材微观结构木材密度,的研究,对&#;工具的磨损效果进行了分析,表明木材石英含量与工具磨损之间没有明显的线性关系。指出不能单独用石英含量、大小和密度来解释切削刃的磨损率。

  木材人工材料种类繁多,、影响因素众多,难以对其进行系统研究。目前尚无系统深入研究报告.因为这些材料大多是用,木材作为主要原料切割成不同形状和大小的单元,,并添加粘合剂等。木材的非均匀性和异向性仍然对这些材,料的切割性能产生重大影响。!国内外研究的主要原因是两点,。

  (&#;1)环境等&#;条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对湿度(65!%;RH)和85%RH)环境下密度纤维板、定向刨花板和刨花板三种材料的静力强度。。结果表明,MDF的静态强度最小,65%RH下的三种材料的静态强度均大于85%RH。此外,MDF的纤!维比刨花的尺寸小,即其材料均匀性较好。因此,高湿度对OSB和刨花板的弹性模量和疲劳寿命的影响明显高于MDF。

  材料性能对切削工具的磨损和加工质量有影响。例如,对MDF切削力的影响因素进行了测试,并提。出了切削力计算的经验公式。人造板&#;的含水密度与切削性能密度有&#;很大关系。通过快乐赛车官网一系列切削试验,对工具的磨损进行了研究。

  对MDF钻削试验的研究表明,影响钻削的主要因素是转速和切削速度。。当切削速度&#;达到60m/m&#;in&#;时,轴向切削;力最大化。MDF钻屑是一种小,粉末,其出口和入口质量随着钻孔次数的增加而恶化,但孔径变化很校钻井17400后,孔径不超过加工偏差。

  木材切割和加;工是利用木工切割工具从木材工件中去除多余材料的。方法。通过切割和加工&#;,将工件!转化为符合图案规定的形状、大小和表面粗糙,度的部件。它通常;由工人操纵木工机床设备加工。主要方法包括车削、铣削、、钻削、抛光等。本文将重点介绍铣削、铣削、设计、质量检验。

  2.切割和加工木材零件的形状和尺寸,一般不受木材零件的形状和尺寸的限、制、,特别是可以加工!各种形状和美丽的木&#;线。

  因此,切削加工也是木材工业中最基本、最。重要的工艺之一,直接影响木材工业生产的效率和能耗。

  ,2.生产规模由目前的小批量和单一品。种的,大规模发展到许多品种。、生产模式也从目前的手动操作机械化到灵活的自动化和智能自,动化。

  目、前,我&#;国常用的木工切削材,料是高速钢和硬质合金,但在,国外PCD木工切削工具中,最重要的。用途是加工加固木地板。

  加工强化木地板AL2O3耐磨层时,切割速度可达3000m/min,每分钟20,米,加工,噪声较低。PCD工具;的,耐久;性是硬合金工具的200&#;倍以上;,完全取代了硬合金工具&#;。其他PCD木工工具主要有PCD锯片和PCD家具成形铣刀。